雄克VERO-S零點(diǎn)快換系統(tǒng)的適用性非常廣泛,在不同行業(yè)、不同場(chǎng)景的加工場(chǎng)景中,通過(guò)巧妙的工藝設(shè)計(jì)大幅提升精度和效率。
案例一:直接夾持,使加工更靈活
MTS公司加工焊接機(jī)架時(shí),使用了VERO-S直接夾持系統(tǒng),這種直接夾持工藝不僅可從五面對(duì)機(jī)架進(jìn)行任意加工,還可將工件直接替換到配備 VERO-S 接口的焊接機(jī)器人托盤上,同步完成焊接工作。采用該夾持方案后,可在機(jī)床外進(jìn)行裝夾,再將托盤放入機(jī)床中。這種操作方式使用戶可以隨時(shí)插入高優(yōu)先級(jí)的加工任務(wù),幾乎不會(huì)產(chǎn)生額外成本。
案例二:雙層組合夾持,節(jié)省時(shí)間與空間
無(wú)*偶。Fertigungstechnik NORD 在生產(chǎn)外殼組件時(shí),將零點(diǎn)快換方案進(jìn)一步靈活應(yīng)用,采用雄克雙層組合夾持方案,把OP10和OP20集成在一個(gè)托盤上。雄克為其專門定制的雙層夾持系統(tǒng)中,下層配備MAGNOS電磁吸盤,上層配備四個(gè)NSE-plus 138快換模塊,可直接夾持工件。這樣,下層加工完成的零件在取出后,通過(guò)加長(zhǎng)定位銷可立即牢固夾緊在上層模塊中,整個(gè)工件更換過(guò)程只需幾秒。這種*的夾具設(shè)計(jì)降低了設(shè)備成本以及空間需求,還可選擇對(duì)上下兩層同時(shí)平行加工。
案例三:自動(dòng)上下料,降低勞動(dòng)強(qiáng)度
菲特制藥自動(dòng)化生產(chǎn)線上采用了基于零點(diǎn)快換的自動(dòng)化托盤上下料系統(tǒng),雄克 VERO-S NSA-plus 扁平式快換系統(tǒng)將裝有工件或夾具的托盤連續(xù)傳送到加工中心。經(jīng)過(guò)這一改造后,所有工件都能按任意順序?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)化的批量生產(chǎn)。
案例四:創(chuàng)新的VERO-S銑削夾具
Mass公司有3臺(tái)配備了一體化裝夾解決方案的5軸聯(lián)動(dòng)銑削中心,所使用的夾具方案是雄克VERO-S錐體式裝夾模塊,這也是將工件零點(diǎn)夾持技術(shù)用于單件加工的一項(xiàng)創(chuàng)新。不僅可以在無(wú)人干預(yù)下完成零件的多面加工,還可以一次裝夾同時(shí)加工四個(gè)不同的工件。