產(chǎn)品時(shí)間:2017-01-03
軸向錐形柱塞彎軸力士樂A7VO系列柱塞泵規(guī)格28至1000;軸向錐形柱塞彎軸結(jié)構(gòu);開式回路;6系列;堅(jiān)固,通用于開式回路應(yīng)用中;
軸向錐形柱塞彎軸力士樂A7VO系列柱塞泵規(guī)格28至1000;軸向錐形柱塞彎軸結(jié)構(gòu);開式回路;6系列;堅(jiān)固,通用于開式回路應(yīng)用中;長效的軸承提供長時(shí)間的使用壽命(規(guī)格250至1000);可選用可視或傾斜角指示器(規(guī)格250至1000)。
A7VO型號(hào)
軸向錐形柱塞彎軸力士樂A7VO系列柱塞泵常見的故障有:排油量不足、執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作遲緩,輸出油液壓力不足或壓力脈動(dòng)較大,噪聲過大,泄漏,液壓泵發(fā)熱,變量機(jī)構(gòu)失靈,泵軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)等。產(chǎn)生這些故障的原因及排除方法如下:
1、排油量不足,執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作遲緩該故障原因與排除措施:
1)吸油管及濾油器堵塞或阻力太大:應(yīng)及時(shí)清洗以排除阻塞。
2)吸油路管徑過小:適當(dāng)加大管徑,使吸油路暢通。
3)液壓油箱油面太低:應(yīng)檢查油量,適當(dāng)加油。
4)泵體內(nèi)沒充滿油,有殘存的空氣:應(yīng)向泵內(nèi)灌油排氣。
5)密封不嚴(yán),有空氣進(jìn)入:擰緊有關(guān)接頭。
6)柱塞與缸孔或配油盤與缸體之間磨損:應(yīng)更換接觸面,保證良好接觸。
7)液壓泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重,造成容積效率低:適當(dāng)修復(fù)液壓泵。
8)柱塞回程不夠或不能回程,引起缸體與配油盤間失去密封:系中心彈簧斷裂所至,應(yīng)檢查并更換中心彈簧。
9)變量機(jī)構(gòu)失靈,達(dá)不到工作要求:應(yīng)檢查并糾正調(diào)整誤差。
10)油溫不當(dāng)或液壓泵吸氣,造成內(nèi)泄漏或吸油困難:根據(jù)溫升實(shí)際情況,選擇合適的油液,緊固可能漏氣的連接處。
11)電機(jī)轉(zhuǎn)速不夠:找出原因,進(jìn)行調(diào)整。
12)油的粘度過大:及時(shí)更換粘度適當(dāng)?shù)挠鸵骸?br />2、輸出油液壓力不足或壓力脈動(dòng)較大
該故障原因與排除措施:
l)吸油口堵塞或通道較小:應(yīng)及時(shí)清除堵塞,增大通油面積。
2)油溫較高,油液粘度下降,泄漏增加:應(yīng)控制油溫或更換粘度大的油液。
3)缸體與配油盤之間磨損,柱塞與缸孔之間磨損,內(nèi)泄漏過大:應(yīng)及時(shí)修正或更換接觸面。
4)變量機(jī)構(gòu)偏角太小,流量過小:應(yīng)將偏角調(diào)大。
5)中心彈簧疲勞,內(nèi)泄增加:應(yīng)更換中心彈簧。
6)變量機(jī)構(gòu)不協(xié)調(diào):若偶爾脈動(dòng),原因在油液,若經(jīng)常脈動(dòng),更換變量機(jī)構(gòu)。
7)液壓泵效率太低:檢查液壓泵故障并加以排除。
8)溢流閥調(diào)整壓力不足或發(fā)生故障:檢修溢流閥,重新調(diào)高壓力。
9)管道細(xì)長,阻力太大:適當(dāng)加大管徑,并調(diào)整布局。
10)油溫較高,粘度下降,內(nèi)部泄漏增加:查找溫升的原因,采取降溫措施。
柱塞端部帶有滑靴,由彈簧通過回程盤將其壓緊在斜盤上,同時(shí)在彈簧力和工作油壓力作用下,缸體被壓向固定的配流盤。配流盤上有兩個(gè)腰形配流窗和,一個(gè)與泵殼體的吸油口相連,稱進(jìn)油窗口;另一個(gè)殼體的排油口相連,稱排油窗口。配流窗口之間的寬度應(yīng)大于缸體底部通油口寬度,以防高低壓腔串通。軸向液壓柱塞泵在工作中,主傳動(dòng)軸帶動(dòng)缸體轉(zhuǎn)動(dòng)。由于斜盤具有傾角 ,當(dāng)柱塞泵缸體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)柱塞就在缸體的柱塞孔內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng),完成液壓泵的吸油壓油過程。